Система автоматизированного контроля покоробленности древесины

В конце 2020 года мы установили систему для определения степени продольной и поперечной покоробленности фанеры на линиях сортировки. Заказчиком выступило одно из ведущих деревообрабатывающих предприятий России.

Состав, устройство и принцип работы системы автоматизированного контроля покоробленности фанеры

Вся система построена на базе оборудования Omron и Schneider Electric. В ее состав входит шкаф управления с цветным сенсорным графическим терминалом на передней панели, программируемый логический контроллер, автоматы защиты, блоки питания, пультовая аппаратура.

Степень покоробленности фанеры определяется с помощью трёх оптических датчиков, установленных на линии, методом измерения толщины листа и сравнения расхождения показаний измерений датчиков.

Датчик технического зрения Omron

Для поддержания заданного технологического цикла работы линии система постоянно измеряет выходные и входные параметры, и на основе анализа полученных данных управляет выходными элементами.

Представление визуальной информации организовано в виде набора экранов, переключение между которыми осуществляется нажатием на соответствующие сенсорные кнопки.

При включении системы на терминале отображается основной экран управления:

Основной экран управления

1. Кнопка перехода на экран «НАСТРОЙКИ». Обозначена на экране пиктограммой

2. Поле отображения текущей даты и времени.

3. Поле ввода и отображения допустимого предела покоробленности древесины.

4. Окно отображения имени авторизированного пользователя.

5. Кнопка перехода на экран авторизации пользователя в системе управления. Обозначена на экране пиктограммой

6. Аналоговая шкала отображения толщины по трём датчикам.

7. Поля отображения показаний датчиков толщины материала.

8. Кнопка «ВКЛЮЧИТЬ ИЗМЕРЕНИЯ.»

9. Кнопки перехода на экраны «СТАТИСТИКА» и «ГРАФИК».


Управление системой

В настоящей системе реализованы 3 уровня доступа к управлению: оператор, технолог, администратор, а также возможности добавления, удаления, назначения прав пользователей. Оператор может выставить нулевую точку, остановить и запустить систему контроля; технолог, помимо этого, может изменить величину допуска покоробленности древесины; администратор управляет пользователями и системными настройками.

Элементы управления, к которым у конкретного пользователя нет доступа, отображаются пиктограммой, как на рисунке ниже:

Права доступа отсутствуют

Для работы в автоматическом режиме требуется задать допустимый уровень покоробленности фанеры и нажать кнопку «ВКЛЮЧИТЬ ИЗМЕРЕНИЕ»:

Задание уровня покоробленности фанеры

При вхождении фанеры в область измерения на экране загорается лампа «ЛИСТ» и происходит замер и анализ степени искривления.

Предусмотрен контроль двух видов покоробленности древесины:

1.Контроль поперечной покоробленности – непрерывный контроль тремя оптическими датчиками по ширине листа в режиме реального времени. Результат анализа данных отображается на экране («В ДОПУСКЕ», «НЕ В ДОПУСКЕ»). При превышении допустимого значения покоробленности по ширине открывается всплывающее окно:

Предупреждение о превышении уровня поперечной покоробленности

2.Контроль продольной покоробленности фанеры на основании записи 100 контрольных точек с 3 датчиков по длине листа. После прохождения листа производится полный анализ минимальной и максимальной его толщины. При превышении допустимого значения покоробленности по длине открывается всплывающее окно:

Предупреждение о превышении уровня продольной покоробленности

В момент измерения покоробленности древесины предусмотрена возможность просмотра результатов в виде графика:

График контроля


Архивация данных, система сигнализации и калибровка системы

После прохождения листом через измерительную систему данные записываются в архив, который открывается соответствующей кнопкой. В архиве существует возможность просмотра графика показаний и данных замеров:

Архив данных

Светосигнальная колонна, установленная на линии, передает информацию о работе системы:

1.Зеленый: система работает, плоскость листа в допустимых границах;

2.Красный: плоскость листа фанеры не соответствует заданным параметрам;

3.Желтый: предупреждения, система не работает.

Для более точного измерения толщины, время от времени необходимо проводить калибровку датчиков. Для калибровки подходит металлическая линейка, которую надо разместить под оптическим датчиком, положив ее на металлические рольганги как показано ниже:

Калибровка системы

Далее нужно перейти в меню и выбрать пункт «Установка 0». В зависимости от того, под каким датчиком находится линейка, требуется нажать кнопку «Установить»:

Установка 0 листа

Операция калибровки проводится для всех датчиков.

Популярные товары
Итог

Настоящая система автоматизированного контроля покоробленности древесины была установлена на трех заводах, в планах – внедрение еще как минимум на одном предприятии компании.