Автоматизация конвейерных линий

Автоматизация конвейерных линий
Система автоматизации конвейера предназначена для перевода конвейерной линии в режим выполнения производственных задач без участия людей (или для его снижения до минимума). Введение автоматического режима существенно упрощает работу диспетчерской службы как с разветвленными, так и неразветвленными системами, а также одиночным оборудованием. Технология имеет широкие возможности в применении и позволяет решать все основные производственные задачи, обеспечивая высокую производительность рабочих линий и предприятия в целом.

Автоматизация конвейерных линий способствует двукратному увеличению пропускной способности производства, до 20% повышает объем товарооборота и значительно упрощает диспетчерское управление оборудованием. Эти «умные» установки применяются в масштабах:

     крупных и мелких производств;
     складов;
     торговых предприятий;
     сортировочных комплексов ит.п.

Основные сферы применения и задачи

Система автоматизации может быть внедрена на предприятиях с разной направленностью деятельности:

     производство продовольственной продукции,
     изготовление автомобильных деталей,
     создание химических препаратов, где применяются конвейерные линии,
     система обработки багажа,
     система возврата лотков
     и другие производства

Задачи автоматизации конвейерных линий

Технические средства для автоматизации производства обладают большим функционалом и предназначены для выполнения ряда задач.

Контроль скорости 
   • Контроль скоростного режима конвейера и возможность его плавного изменения (позволяет не допускать падения и повреждения товаров, образования завалов на линиях).
    • Выполнение остановки всей линии или её отдельного участка по сигналу диспетчера с АРМ или с управляющего блока.
    • Возможность изменения скоростных режимов конвейерной линии позволяет подобрать оптимальный вариант для производства, что позволяет снизить расходы на электроэнергию.

Управление
    • Возможность отслеживания и управления на расстоянии с помощью подключения к интернету или по локальной сети.
    • Контроль и управление дополнительными устройствами (датчики пожарной безопасности, датчики утечки газа и т. д.).
    • Отслеживание действий диспетчера и формирование отчётов по его деятельности.

Безопасность
   • Управление различными видами систем звуковых сигнализаций (сигналы предупреждения, экстренная ситуация, вызов сотрудника и др.).
    • Экстренная остановка системы (при поломке устройства, пожаре, неконтролируемом изменении скоростного режима ленты или возникновении другой внештатной ситуации).

Эффект внедрения автоматического управления и контроля

Система позволяет увеличить качество продукции, уменьшить число бракованных товаров. Устанавливая автоматизированную систему на предприятии, владельцы отмечают ряд достоинств и преимуществ нововведения:
    • прирост до 20% от общего числа оборота товаров;
    • увеличение пропускной способности системы в два и больше раз;
    • снижение финансовых расходов;
    • уменьшение количества рабочих;
    • снижение трат на электроэнергию;
    • отсутствие простоя техники
    • снижение износа механизмов и отельных деталей за счет оптимальной скорости линии

 прирост до 20% от общего числа оборота товаров
увеличение пропускной способности системы в два и больше раз
 
 
 
 
 



Только применяя современное оборудование для автоматизации конвейера, владелец предприятия сможет максимально эффективно отслеживать и улучшать производственный процесс.

    • сокращает время на изготовление, сортировку, транспортировку, упаковывание, складирование;
    • помогает рационально использовать площадь производства;
    • позволяет получать точные данные от оборудования с ведением подробных протоколов;
    • исключает ошибки в работе из-за человеческого фактора;
    • позволяет уменьшить штат и расходы на зарплату;
    • обеспечивает высокую степень безопасности работы конвейерных линий, полный контроль технического состояния оборудования;
    • способствует рациональному расходу электроэнергии с учетом уровня потребностей производства;
    • улучшает качество изготовления продукции, снижает количество брака;
    • помогает оптимизировать внутреннюю логистику, процесс комплектации заказов, распределение потока продукции разных категорий;
    • повышает производственную мощность и прибыль предприятия.


Позвоните нам – будем автоматизировать вместе

Что вы получаете
Повышение производительности
Сокращение брака
Сокращение потерь и отходов
Сокращение издержек на персонал
Облегчение контроля и упрощение ведения отчетности
Повышение прибыли
Наш подход

Обладая штатом уникальных специалистов - инженеров, программистов, наладчиков оборудования, специалистов по робототехнике и техзрению, мы всегда стремимся найти и предложить самые современные и эффективные решения поставленной перед нами задачи.
Мы работаем с компонентами ведущих мировых производителей, среди которых Omron, Schneider Electric, Eaton, SICK. Наличие собственного склада комплектующих позволяет нам своевременно выполнять свои обязательства.
Мы инвестируем в технологии будущего, которые уже завтра позволят нашим клиентам выйти на новый уровень качества выпускаемой продукции и добиться повышения производительности труда.

  TECHTRENDS – ВАШ НОВЫЙ УРОВЕНЬ КАЧЕСТВА И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Наши партнеры
Этапы работ
Полный комплекс услуг автоматизации производства от нашей компании включает в себя:

  • техническую консультацию специалиста
  • предпроектный анализ объекта управления
  • составление техзадания
  • разработку проекта
  • поставку оборудования
  • тестирование оборудования в собственной лаборатории
  • пусконаладку системы управления на предприятии
  • разработку проектной документации
  • обучение персонала заказчика
  • гарантийное и пост-гарантийное обслуживание.


Обратитесь к нашему специалисту для бесплатной технической консультации, позвонив по телефону +7 (495) 223-47-33 или заполнив заявку на сайте.
Остались вопросы?
Позвоните по телефону +7 (495) 223-47-33 или напишите свой вопрос на info@ntc-eco.ru и наши менеджеры оперативно проконсультируют Вас!